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黃山市制冷設備溫度細節(jié)方面分析

2023-08-09

1、膨脹閥、過濾器、高低壓表、電磁閥等冷凍元件及電氣件均采用美國、臺灣及日本名牌,精密度高故障率低,使用壽命長。
2、采用臺灣微電腦溫控器,能**控制水溫于+3℃到+45℃內。
3.所有控制均設于冷水機正面,只需按下開關,調至所需溫度,便能自動操作,簡便快捷。
4.采用馬來西亞進口**率銅管,特別設計制作冷凝器及蒸發(fā)器,散熱量大,體積小巧,大大增強冷水機的冷凍效能。

一、蒸發(fā)溫度偏低

  黃山市制冷設備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多,導致蒸發(fā)溫度偏低的機理就是蒸發(fā)器內的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好,列舉如下:

  1、膨脹閥開度小了

  2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒

  3、毛細管或者膨脹閥堵了

  4、過濾器堵塞

  5、內機風量不足

激光冷凍機

冷水機則可降低清洗劑溫度,冷凝氣態(tài)的清洗劑,防止清洗劑的揮發(fā),提高清潔效果,節(jié)約成本;電鍍行業(yè):電鍍作業(yè)過程中,電鍍液溫度升高,金屬和非金屬分子活動更活躍,影響其穩(wěn)定性,使用產(chǎn)品質量下降。通過冷水機來冷卻電鍍液,使得金屬、非金屬分子結構更穩(wěn)定,金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度,表面更加平滑,同時還可縮短電鍍周期,提高生產(chǎn)效率的同時,也提高了產(chǎn)品質量

制冷機日常維護:
1、加油
1)當油位低于視鏡1/4時,應及時補充潤滑油
2)將加油管一端連接壓縮機進氣端的加油閥,微開加油閥,利用系統(tǒng)中的壓力將加油管內的空氣排出,另一端插入油桶內
3)適當關小系統(tǒng)制冷劑供液閥,并調整吸氣低壓報警設置,以免因壓力過低而停車
4)當吸氣壓力低于大氣壓時,打開加油閥,油會自動進入壓縮機內
5)當油位超過視鏡5/6時,應停止加油操作:先關加油閥,再打開系統(tǒng)供液閥,恢復正常
2、補充制冷劑
1)當判斷系統(tǒng)缺液時,應及時給系統(tǒng)加氟
2)將加氟管一端與系統(tǒng)加氟口相連,另一端與氟瓶相連,通過加氟軟管趕出管內的空氣
3)先打開氟瓶的閥門,確認無泄漏后再開加氟口處的閥門
4)R23系統(tǒng)應將瓶口朝上,而R404A系統(tǒng)應將瓶口朝下,以保證迅速加氟
5)加氟結束時,應先關閉氟瓶的閥門,再關加氟口的閥門
6)制冷劑添加一次不可過多,以免排氣壓力過高。如一次添加不足,可重復進行
7)判斷系統(tǒng)液位正常的依據(jù)是,R23系統(tǒng)為停車均壓后的壓力值在6~8bar之間,R404A系統(tǒng)運行中冷凝器的液位在視鏡的1/5~2/5處
3、放空氣
1)當系統(tǒng)壓力明顯高于相應溫度下的飽和壓力時,應考慮放空氣
2)由于空氣只集中在高壓部分,所以應通過冷凝器的排空閥操作
3)高溫系統(tǒng)應在停車時進行,低溫系統(tǒng)**在運行時進行
4)具體操作要精心,絲堵不要開啟過大,也不要遠離現(xiàn)場
5)空氣操作應分幾次進行,不可一次放氣太多,以免放出過量的制冷劑 [4

處理辦法:
(1)檢查冷水回路,使冷水量達到額定水量。
(2)檢查自動起停裝置的整定溫度。
(3)檢查膨脹節(jié)流管是否暢通。
(4)清掃傳熱管。
(5)補充冷媒至所需量。

方型冷卻塔
主要用冷凍機制冷系統(tǒng)、空壓機冷卻系統(tǒng)、發(fā)電廠,鍋爐等 方型水塔特點
1、設計合理卻塔在設計上主動追求環(huán)保新概念,充分采用新技術開發(fā),全面改造冷卻塔內各部件的形式材質,使產(chǎn)品高性能化,冷卻**,飛水量少,噪音低,強度大,易組裝,易保養(yǎng),使本產(chǎn)品能夠適用于各種高要求的場所。
2、應用廣泛冷卻塔使用范圍廣泛,特別適用于空調業(yè),制冷業(yè),漂染業(yè),并為其它一般行業(yè)提供*為寧靜的冷卻功能。超靜環(huán)保型設計,因其運作音量已降至**,故此*適合于噪音管制區(qū)域安裝。 3、節(jié)省空間 冷卻塔是利用空氣同水的接觸(直接或間接) 來冷卻水的設備。是以水為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量并排放至大氣中,從而降低塔內空氣溫度,制造冷卻水可循環(huán)使用的設備。

  6、蒸發(fā)器結霜嚴重

液冷測試機組

  1~4點主要分析從冷媒少分析,5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;

  二、蒸發(fā)溫度偏高

  黃山市制冷設備原因主要列舉以下幾點

  1、膨脹閥開度過大

  2、制冷劑偏多

  3、系統(tǒng)中有空氣

  4、蒸發(fā)器排出口有堵塞

  5、冷凝效果不好

  6、壓縮機效率低或者轉速低

  7、壓縮機閥片斷裂或者有泄漏

中央空調設備機組

  8、熱負荷太大

  三、當然還有很多其他原因,建議從三方面考慮

  1、蒸發(fā)器內的冷媒多了

  2、冷凝壓力高了

  3、壓縮機轉速低了