1、泉州市制冷輔助設(shè)備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設(shè)備的噴頭方向和位置是否符合設(shè)計(jì)要求;

2. 應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗(yàn)壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa，低壓側(cè)為1.8MPa);

3.水平設(shè)備水平安裝偏差為1‰;

降膜式冷水機(jī)

4. 集油器(出油口)應(yīng)稍低;

超低溫制冷機(jī)

反應(yīng)釜冷水機(jī)、反應(yīng)釜專用冷水機(jī)、反應(yīng)釜化工冷水機(jī)、反應(yīng)釜低溫冷水機(jī)采用臥式殼管式冷凝器和殼管式蒸發(fā)器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，換熱穩(wěn)定，效率持久，維護(hù) 方便的特點(diǎn)。反應(yīng)釜冷水機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程式控制器，人機(jī)界面配置大熒幕觸摸屏，界面簡(jiǎn)便大方，操作直觀簡(jiǎn)便。反應(yīng)釜冷水機(jī)具有可靠的安全保護(hù)裝置，包括：高低壓保護(hù)器，排氣過熱保護(hù)器，壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)器，過載 電流保護(hù)器，防凍溫度保護(hù)器，水流保護(hù)器，緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。反應(yīng)釜冷水機(jī)主機(jī)壓縮機(jī)均采用原裝進(jìn)口德國比澤爾Bitzer、美國谷輪Copeland、臺(tái)灣漢鐘等品牌；進(jìn)口半封閉螺桿壓縮機(jī)或全封閉渦旋壓縮機(jī)作為制冷主機(jī)。

5. 低溫側(cè)設(shè)備與其他設(shè)備接觸時(shí)，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

6. 與設(shè)備連接的管道的方向和位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計(jì)要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

1、標(biāo)準(zhǔn)水冷機(jī)溫差為5度，（20度降15度），假如一臺(tái)ZHIA-10的水冷機(jī)每小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)水冷機(jī)流量為3.5個(gè)立方。
2、那么您在試用這臺(tái)水冷機(jī)的時(shí)候不能只看水冷機(jī)的流量，還要看您需要的溫度是多少，假如說您試用的溫度是從28度降到7度，如果您試用水冷機(jī)溫差很大的話，那么就會(huì)減少每小時(shí)的冷凍水流量，從3.5個(gè)立方減到1個(gè)多立方。那么你要是需要每小時(shí)3.5個(gè)立方你就要選擇更大一些的機(jī)型

泉州市制冷系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應(yīng)從總管底部或側(cè)面連接

工業(yè)制冷設(shè)備

與燃?xì)夤苓B接的支管應(yīng)從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設(shè)置回油彎外，不得有凹彎。

4、設(shè)備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機(jī)進(jìn)口水平管道坡度至壓縮機(jī)坡度:≥1%;

壓縮機(jī)排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預(yù)防措施

低溫制冷機(jī)

1. 設(shè)備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

冷凍機(jī)組可以分為4個(gè)系統(tǒng)，分別是水系統(tǒng)，氟系統(tǒng)，油系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，油系統(tǒng)指的是潤滑油系統(tǒng)。一般也將冷凍機(jī)組分為4部分，分別是壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，節(jié)流閥（膨脹閥）。

螺桿式冷水機(jī)，是采用螺桿式壓縮機(jī)的冷水機(jī)。它的制冷功率比渦旋式冷水機(jī)的功率大，主要應(yīng)用于化工廠、油墨印刷廠、汽車制造廠或者中央空調(diào)系統(tǒng)或其他大型工業(yè)制冷方面。

油泵經(jīng)孔為0.28-0.154mm的篩網(wǎng)式粗濾器從曲軸箱中吸油，而后經(jīng)過濾精度為10-20μm的紙質(zhì)或粉末冶金式的精細(xì)濾油器將冷凍機(jī)潤滑油壓出，一路潤滑油被送到曲軸的前端，潤滑軸封、前主軸承、曲柄銷及連桿小頭，另一路壓力油進(jìn)到曲軸的后端，潤滑后主軸承、曲柄銷及連桿小頭，此外該壓力油還同時(shí)被送到油分配閥，用于控制能量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。潤滑系統(tǒng)中還應(yīng)帶有壓力表、調(diào)壓閥等必備元件，調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)潤滑油的壓力并可使多余的潤滑油流回曲軸箱。在該系統(tǒng)中氣缸面是利用連桿小頭擠出的油和連桿大頭甩出的油實(shí)現(xiàn)摩擦面的潤滑。

2. 管道上的所有閥門都應(yīng)進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)。

3.閥門及附件的安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)單向閥應(yīng)按制冷劑流動(dòng)方向安裝;

(2)對(duì)于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應(yīng)垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器，以便進(jìn)行調(diào)整和維護(hù);感溫包的安裝應(yīng)符合要求。