配套冷熱系統(tǒng)機(jī)組

防爆型冰水機(jī)

    冷凍機(jī)的基本工作原理是蒸汽壓縮冷卻，即通過分析不同液態(tài)制冷劑汽化時(shí)的吸熱和蒸汽冷凝時(shí)的放熱原理來研究其制冷性能。

在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達(dá)到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過程。進(jìn)入氣體的液體必須從外部世界吸收熱量，所以這是一個(gè)吸熱過程。液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)溫度稱為蒸發(fā)溫度。冷凝是指蒸汽冷卻到飽和溫度或更低時(shí)，可轉(zhuǎn)化為液體。

滿液式冷水機(jī)

  西鄉(xiāng)塘區(qū)冷凍機(jī)可提供恒溫、恒流、恒壓冷卻水。在冷卻時(shí)代，工業(yè)冷水機(jī)在運(yùn)行時(shí)，先向機(jī)器內(nèi)部水箱注入一定量的水，通過水冷機(jī)冷卻系統(tǒng)對(duì)水進(jìn)行冷卻，然后將低溫冷卻水注入到設(shè)備中，由水泵進(jìn)行冷卻。冷卻水帶走機(jī)內(nèi)熱量，高溫?zé)崴祷厮湓俅卫鋮s，循環(huán)交換冷卻。達(dá)到設(shè)備冷卻的效果。本發(fā)明專利技術(shù)將水冷卻器應(yīng)用于塑料加工機(jī)成型模具的冷卻，可以大大提高塑料制品的表面光滑度，減少塑料制品的表面條紋和內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品不會(huì)收縮變形，從而加快產(chǎn)品成型速度，從而大大提高塑料加工機(jī)的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型專利技術(shù)用于數(shù)控機(jī)床的主軸、坐標(biāo)鏜床、磨床、加工中心，組合機(jī)床及各種精密機(jī)床的潤滑及液壓系統(tǒng)傳動(dòng)介質(zhì)的冷卻，可**控制油溫，有效降低機(jī)床熱變形，提高機(jī)床的加工精度。工業(yè)冷卻器通常作為一個(gè)完整的包裝閉環(huán)系統(tǒng)使用，包括冷卻器和熱水機(jī)組、冷凝器和循環(huán)泵、膨脹閥、無流量關(guān)閉、內(nèi)部冷水罐和溫度控制站。

單級(jí)制冷機(jī)是應(yīng)用比較廣泛的一類制冷機(jī)，它可以應(yīng)用于制冰、空調(diào)、食品冷藏及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面。單級(jí)制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個(gè)過程，便完成了單級(jí)制冷機(jī)的循環(huán)，即達(dá)到了制冷的目的。 制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、單級(jí)壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷；壓縮機(jī)是系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油；冷凝器將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；貯氨器用來貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液，調(diào)節(jié)冷凝器和蒸發(fā)器之間制冷劑氨液的供需關(guān)系；氨液分離器是氨重力供液系統(tǒng)中的重要附屬設(shè)備；節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分

   西鄉(xiāng)塘區(qū)冷凍機(jī)的空冷和水冷主要是指冷凝式冷凝器。